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碳酸钙填充母粒需要注意什么

编辑:石家庄市新秀林化工有限公司时间:2021-08-30

  1、碳酸钙的表面改性处置

  要想使填充母料中的碳酸钙颗粒平均分散到基体塑料中,必需先将碳酸钙颗粒完整包覆好。假如在消费填充母料的过程中,碳酸钙曾经聚会,那么在吹塑薄膜的挤出机中,这种聚会的颗粒是无法翻开的,势必在薄膜上构成众多白点。以至是白色的硬颗粒,还有可能构成“云雾”。

  处理碳酸钙颗粒的聚会问题,要留意两方面:

  首先是要在表面处置时避免过度摩擦,一旦因摩擦产生静电就极易发作聚会。

  其次是表面处置剂的量要足够,当颗粒表面被偶联剂作用而改动为亲油性时,其表面能大大降落,互相之间就不易凝聚了。

  2、碳酸钙填充比例

  填充母料中的碳酸钙比例越高,该产品的原资料本钱就越低,越具市场竞争力。由于碳酸钙颗粒粒径小,颗粒数量大,总表面积也大,就需求更多的载体树脂对其包覆,不只请求载体树脂的熔体粘度小,而且要有足够的量。

  为了得到运用性能良好的薄膜级填充母料,碳酸钙的重量百分数普通不超越80%,而载体树脂的重量百分数普通不低于13%。

  3、物理混合状态

  在对高混机中的物料应当搅成什么形态问题上,有不同的见地。有人曾经实验搅成完整糊状再放料和仅仅机械混合平均,载体树脂的颗粒依然坚持原颗粒形态就放料,两种极端状况做成的填充母粒在薄膜中应用的效果无明显差异。

 

  4、挤出机的选择

  用于物料混合混炼造粒的挤出机也十分重要,同向平行双螺杆挤出机远远优于带混炼段的单螺杆挤出机,而往复式单螺杆挤出机在消费超细重钙为主要原料的薄膜级填充母料方面,其效果要优于同向平行双螺杆挤出机。

  混炼造粒设备的优势能够补偿高混机中碳酸钙表面处置以及和载体树脂初混时的缺乏,因而人工挤出混炼造粒设备的选型和螺纹套选用与排布也是至关重要的。

  5、冷却办法

  在造粒局部应尽量防止拉条水冷的操作方式,由于人工操作的程度和义务心问题,一旦物料带水将对吹塑薄膜带来严重隐患。

  假如是以聚乙烯树脂作为载体树脂,选用风冷模面热切工艺是适合的。对粒子的外形,大小都是很有考究的,普通以直径3~5mm的圆片为宜,其厚度1mm左右即可,主要是为了在吹塑薄膜时,容易与基体树脂的颗粒混匀,在短时间内疾速熔融便于与基体树脂物料相互掺混。