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超细轻质碳酸钙白度的8大影响因素及处理方法!

编辑:石家庄市新秀林化工有限公司时间:2021-07-05

  1、石灰石原料

  石灰石是影响超细轻质碳酸钙白度的主要要素,影响其白度的主要化学成分是铁、锰及盐酸不溶物等杂质含量。当石灰石铁含量≤0.12%、锰含量≤0.006%、盐酸不溶物含量≤0.30%时,基本上能满足生产白度合格的超细轻质碳酸钙。

  经历丰厚的收、验料工普通依据石灰石外观挑选。呈青色、浅灰色的石灰石纯度较高,杂质含量较少。含铁、锰、盐酸不溶物等杂质含量高的石灰石普通呈黄、褐、粉红或棕色等花纹或斑面。

  另外,从生石灰的颜色也能够判别,特别是含有带色金属氧化物时,生石灰多呈灰黄、浅黄色至褐色以至于黑色。

  2、燃料

  超细轻质碳酸钙生产所用燃料多采用无烟煤,无烟煤中硫、灰分等杂质含量也会影响超细轻质碳酸钙的白度。

  生产用无烟煤硫含量≤1.5%即低硫无烟煤,无烟煤灰分含量≤25%,其它杂质如碱石等含量≤2.0%便能满足生产白度合格的超细轻质碳酸钙对生产工艺的请求。

  3、生石灰的质量

  在保证原料质量的前提下,还应严格控制石灰石煅烧条件。生石灰中5mm以下的颗粒及粉状物,混杂于生石灰中的焦渣、焦核等杂质及过烧生石灰也应尽量选择干净。

  4、石灰窑的气粉尘

  由于石灰窑规格不一样、煤质的区别和操作上的区别,石灰窑气含尘液体浓度各异,普通窑气含尘液体浓度在1-10g/m3。为减低窑气中粉尘对超细轻质碳酸钙白度的影响,多在窑气输送的同时实施清除粉尘。

  窑气中粉尘颗粒大于10μm的常在80%以上,普通采用多筒旋风清除粉尘器便可把5μm以上的粉尘除掉。但清除粉尘器应安装在生石灰窑的近端。为提髙清除粉尘效果,常在窑气输送机械压缩机在安装水浴清除粉尘器,清除粉尘器速率可达98%以向上。

  进行窑气清除粉尘的同时,还应想方法减低窑气中的含尘量:

  一是在煅烧石灰石时采用粒度一定的块煤,防止掺入煤面,避免投料入窑时产生煤尘;

  二是所用无烟煤要具备较高的抗碎强度,减损投料时物料的相互撞击产生粉尘;

  三是石灰窑煅烧用煤要有较好的热牢稳性。

  5、精浆液质量

  石灰生产后粗浆液中含有生烧、过烧石灰,活性极差的氧化钙,不溶物,煤渣块等杂志。

  生产中可设置振动筛和三级旋液分离器除去较大颗粒杂志,制得石灰乳精浆液。

  6、熟浆液质量

  熟浆液质量决定于碳化工艺操作。碳化工序要保证Ca(OH)2同CO2反应完整,不返碱、不聚会。提高碳酸钙结晶粒子分散性、颗粒细微、散布平均也是提高产品白度的途径之一。

  碳化质量优劣决定于窑气CO2纯度以及精浆液质量。在此工序可将不溶的Fe3+变成可溶的Fe2+,随清液扫除有色物质,到达增白目的。

  7、干燥系统的烟尘气

  从烟尘气对超细轻质碳酸钙白度的影响来看,尤以干燥机热交流管走漏的烟尘气对超细轻质碳酸钙白度的影响较为严重。

  那么,如何做到干燥机热交流烟道管密封完好无走漏呢?

  (1)干燥机加热炉运转时应坚持对干燥机热交流烟道管衡温加热。投入干燥机内停止干燥的半废品要做到连续平均,防止干燥机热交流烟管频繁呈现热涨冷缩的现象。

  (2)干燥机加热烟尘气的外泄也应惹起注重,正常状况加热炉为负压操作无烟尘气走漏。

  (3)还要减少或根绝干燥机热交流烟管道内高温烟尘气和半废品停止热交流后对外排空的烟尘气对超细轻质碳酸钙白度的影响。必需使加热炉具有良好的熄灭条件。也就是说,加热炉内要坚持有一定的高温,充沛的空气量和良好的混合以及必要的燃烧空间和时间,以使可燃气体和细煤充分燃烧,防止的0.05-1.0μm碳粒子游离出,减少对外排空烟尘含量。

  在保证烟道管密封质量、加热炉良性操作的同时,对外排空的烟尘气,外排前应经除尘设备进行处置,降低外排烟尘含量。

  8、生产环境

  生产厂区由于内在或外在要素多有飘尘或落尘,对工序内半废品或废品的质量构成危害。所以,除生产厂房应有一定的密封措施外,还要增强生产岗位环境的管理,以杜绝环境杂质对半废品或废品的污染。

  另外,还要增强对超细轻质碳酸钙生产主要原料两煤的管理,以防两煤粉粒人为或外界要素进入生产工序。