Banner
首页 > 行业知识 > 内容

行业知识

IndustryDetail

纳米级碳酸钙的制备工艺

编辑:石家庄市新秀林化工有限公司时间:2020-05-29

  天天用纳米级碳酸钙,也了解一状况

  纳米技能是当前粉体技能的热门,纳米技能和资料的研讨、生产及其应用在我国已经初见成效,纳米级碳酸钙是其中较具代表性的产品之一。我国目前纳米级碳酸钙的生产工艺种类较多,本文选取了几种常见的工艺技能介绍给各位读者,希望能起到一些科普和技能推广的作用。

  1、夹套反响釜法

  该工艺办法是将25℃以下的氢氧化钙乳液泵入碳化反响罐中,通入二氧化碳,在搅拌状态下,进行碳化反响,通过操控反响温度、浓度、搅拌速度、添加剂等工艺条件制备纳米级碳酸钙。该法因搅拌气-液触摸面积大,反响较均匀,产品粒径散布较窄等,已成为近几年纳米级碳酸钙生产的首要办法。

  夹套反响釜法因受温度改变的影响,粒径改变频率较大,且碳酸钙生产过程中的碳化过程是一种放热反响,要确保产品细度,就要严格要求操控温度。因为制冷设备的投入、维护费用和电能耗费相对较高。

  2、乳液法

  乳液法大致可分为两种:一种是微乳液法,另一种为乳状液膜法。微乳液法首要使用微乳液中液滴巨细可控的特性,将可溶性碳酸盐与钙盐别离溶于组成完全相同的微乳液中,再混合反响,因为反响被操控在较小的区域内进行,因此可得到纳米级碳酸钙晶粒,再将其与溶剂别离,即得产品。而乳状液膜法则是使用孔径为几个微米活几十微米的膜资料作为涣散介质,涣散相压入到连续相中时,被微小孔膜剪切成微小粒径的液滴,进入连续相,从而完成微米尺度的彼此混合。

  微乳液法的首要长处是操控了反响区域,因此不需晶形操控剂,而且能耗低,气体使用率高。乳状液膜法制备纳米级碳酸钙技能具有具有设备体积小,单台设备产量大,效率高、能耗低、气体使用率高等优点。可以大规模制备粒径在30~60nm、粒径散布均匀且巨细可控的碳酸钙颗粒,工艺与生产过程简略,不需晶型操控剂、碳化过程无需冷冻。

  3、多级喷雾碳化法

  多级喷雾碳化法制备纳米CaCO3的基本步骤为:将通过精制的石灰乳悬浮液配制成工艺要求的浓度,参加适量的添加剂,充沛混匀后泵入喷雾碳化塔顶部的雾化器中,在高速旋转发作的巨大离心力作用下,乳液被雾化为微细粒径的雾滴;通过混合、枯燥含有适量CO2的混合气体由塔底部分进入,经气体散布器均匀涣散在塔中,雾滴在塔内同气体进行瞬时逆向触摸发作化学反响生成CaCO3。由多级喷雾碳化法制备的CaCO3产品的粒度细微且均匀,均匀粒径在30~80nm范围内,微粒晶型可以调理操控。多级喷雾碳化法也需求操控温度,须装备制冷设备,存在能耗较高的问题。